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鋁合金法蘭鍛件因其具有比重小、導(dǎo)熱性好、導(dǎo)電性能高及耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),而廣泛用于中、高強(qiáng)度有 要求的零部件。鋁合金加熱模鍛的工藝特點(diǎn)是流動(dòng)性差,塑性較低,導(dǎo)熱性良好,鍛造溫度范圍窄,始、終鍛溫度要求嚴(yán)格,加熱模鍛的性能特點(diǎn)是鋁合金不產(chǎn)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,主要依靠正確控制鍛造力學(xué)參數(shù)改善金屬組織,使金屬流線均勻連續(xù)地沿鍛件外形分布以提高機(jī)械性能;加熱模鍛的質(zhì)量特點(diǎn)是鋁合金法蘭易產(chǎn)生折迭與裂紋兩大質(zhì)量缺陷。
其中法蘭折迭可減少零件的承載面積,服役時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)力集中而成為疲勞失效源,危害很大,折迭廢品約占鍛件廢品總數(shù)的70%~80%;裂紋危害 大,裂紋廢品約占鍛件廢品總數(shù)的5%~10%。 折迭產(chǎn)生的原因有坯料橫截面尺寸大,制坯形狀不合理,局部壓入式成形,模具模膛過(guò)渡處圓角半徑較小,操作時(shí)一次壓下量太大等。
因法蘭變形不均而引起的附加應(yīng)力和溫度不均產(chǎn)生的熱應(yīng)力較大,變形大的部分和變形小的部分相互作用,拉應(yīng)力超出該部分強(qiáng)度時(shí)便產(chǎn)生開(kāi)裂。
以上關(guān)于鋁合金法蘭出現(xiàn)瑕疵的解決方法就到這里了。
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